單級離心泵通常由電機、磁力聯(lián)軸器、水冷裝置和耐腐蝕離心泵四部分組成。它的重要特點是利用磁耦合來傳遞能量。當電機帶動磁耦合器外磁鋼旋轉時，磁力線通過間隙和隔離套作用在內(nèi)磁鋼上，使泵轉子與電機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。
 

　　單級離心泵運行時的能量損失形式可分為機械損失、體積損失和水力損失：
 

　　1、水力損失：液體流經(jīng)葉輪等過流部件時有摩擦損失，液體流速大小和方向變化時有沖擊損失。這些損失消耗了一部分能量，通常稱為水力損失。
 

　　2、機械損失：機械損失包括泵軸與軸承、軸封裝置之間的摩擦損失以及輪阻損失，輪阻損失又稱圓盤摩擦損失，即原來在充滿液體的泵殼內(nèi)旋轉時，葉輪外表面與液體之間的摩擦損失。在機械損失中，車輪阻力損失占很大比例，而軸承軸封裝置的摩擦損失較小。機械效率用來表示機械損失的大小。機械效率是機械損失后軸功率的剩余功率與軸功率之比。實踐表明，合理減小葉輪外徑，提高葉輪轉速，降低輪蓋表面粗糙度，可以提高泵的機械效率。如果泵軸采用機械密封，軸封的摩擦損失小。如果使用填料密封，填料壓蓋不應壓得太緊。
 

　　3、體積損失：在運行過程中，泵體不同部位的液體壓力是不同的，有高壓區(qū)和低壓區(qū)之分。由于機構的要求，泵體內(nèi)有許多間隙。當間隙前后的壓力不同時，一些液體必須在高壓區(qū)和低壓區(qū)流動。這部分液體雖然獲得了能量，但并沒有得到有效利用，而是在泵內(nèi)循環(huán)消耗，克服了間隙阻力。還有一部分液體在獲得能量后從軸封處泄漏，所以泵的實際流量小于理論流量。